![](/upload/iblock/043/043d0f5f345935d71aca4e55ad53cd00.jpg)
![](/bitrix/templates/main/i/src/logo.jpg)
Визуально-измерительный контроль
![](/upload/iblock/043/043d0f5f345935d71aca4e55ad53cd00.jpg)
![](/upload/iblock/a85/a85fc8ea54b57ae1f8c075baa8e14439.jpg)
![](/upload/iblock/19b/19b1dfc235860adf108f111505717e92.jpg)
![](/upload/iblock/1ce/1ce153ec9b64e3b22cc87619c0901b64.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/upload/resize_cache/iblock/8f8/210_167_2/8f803c8f15208affe92fbbac5f9c64b2.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/images/no-pic.jpg)
![](/upload/resize_cache/iblock/bc3/210_167_2/bc38f8a9f168a5b872f4f3c560fb814c.jpg)
![](/upload/resize_cache/iblock/5c7/210_167_2/5c72c666e496e5b030f9e6dad8679fed.jpg)
![](/upload/resize_cache/iblock/ed8/210_167_2/ed83818380e7e212cfa5792f16ea30fe.jpg)
Визуально-измерительный контроль
Визуально-измерительный контроль – достаточно удобный и, главное, эффективный метод обнаружения различных дефектов. С предварительного осмотра начинаются все последующие мероприятия, связанные с неразрушающим контролем.
В ходе визуально-измерительного контроля применяются специальные оптические системы. Проведение профессионального осмотра – необходимое условие при работе с основным металлом, сварными швами, соединениями и наплавками. Важно отметить, что проведение такого контроля должно быть непрерывным: и на подготовительной стадии сварочных работ, и во время их непосредственного проведения, и на заключительной стадии контроля и исправления обнаруженных дефектов.
Визуально-измерительный контроль предполагает использование особых наборов инструментов, важнейшими из них стоит признать эндоскопы и принадлежности к ним. Основу контроля составляют измерения, под которыми понимаются определения размеров и глубины дефекта. Набор вспомогательных устройств и приспособлений призван сделать измерения более эффективными и оперативными.
Визуально-измерительный контроль, процедура его проведения определяется метрологическими показателями: диапазоном измерений, пределом измерений, нормативными условиями, дробностью шкалы, допустимой погрешностью и ее пределами.
От качества заготовок под сварку во многом зависит ее качество. Чтобы предупредить появление дефектов в сварных изделиях, необходимо проведение тщательного осмотра, позволяющего оценить качество и степень готовности заготовок. Главной задачей такого контроля является выявление следов коррозии, вмятин, заусенец, окалин и т.д. Визуально-измерительный контроль направлен также на обнаружение трещин, свищей, пор, прожогов, подрезов, непроваров.
Процедура в данном случае ориентирована на оценку формы швов, общего характера распределения металла, распределения чешек и пр. По неравномерности чешуек, к примеру, можно судить о колебаниях мощности дуги, неустойчивости горения.