Дефектоскоп на постоянных магнитах портативный МД-4КМ - Магнитопорошковые дефектоскопы

Дефектоскоп на постоянных магнитах портативный МД-4КМ

Описание

Дефектоскоп на постоянных магнитах портативный МД-4КМ

 
 
 

 

Дефектоскоп на постоянных магнитах МД-4КМ

Дефектоскоп МД-4П (МД-4К) предназначен для выявления поверхностных дефектов типа нарушения сплошности металла магнитопорошковым методом на локальных участках крупногабаритных деталей путем создания приложенного постоянного магнитного поля. В качестве намагничивающих элементов использованы постоянные магниты, поэтому дефектоскоп не требует электропитания, что позволяет использовать во взрыво- и пожароопасных средах, на строительных площадках, участках сборки и сварки, в полевых условиях.

Принцип действия дефектоскопа основан на создании поля рассеяния над дефектами контролируемой детали с последующим выявлением их магнитной суспензией. Наибольшая плотность магнитных силовых линий поля рассеяния наблюдается непосредственно над трещиной (или над другой несплошностью) и уменьшается с удалением от нее.

Для обнаружения несплошности на поверхность детали наносят магнитный порошок, взвешенный в воздухе (сухим способом) или в жидкости (мокрым способом). На частицу в поле рассеяния будут действовать силы: магнитного поля, направленная в область наибольшей плотности магнитных силовых линий, то есть к месту расположения трещины; тяжести; выталкивающего действия жидкости; трения; силы электростатического и магнитного взаимодействия, возникающие между частицами. В магнитном поле частицы намагничиваются и соединяются в цепочки. Под действием результирующей силы частицы притягиваются к трещине и накапливаются над ней, образуя скопление порошка. Ширина полоски (валика) из осевшего порошка значительно больше ширины раскрытия трещины. По этому осаждению — индикаторному рисунку определяют наличие дефектов. При осмотре детали обнаруживают и анализируют осаждение магнитного рисунка (магнитного индикаторного рисунка) с целью определения характера дефекта и принятия решения о пригодности детали к дальнейшей эксплуатации.

Расшифровку индикаторных рисунков при контроле выполняют в соответствии с общими ведомственными методиками по магнитопорошковому контролю и ГОСТ 21105-87.

Чувствительность магнитопорошкового метода существенно зависит от качества магнитной суспензии, для оценки которой применяют приборы, контрольные образцы с искусственными дефектами, детали с эксплуатационными или производственными дефектами. В состав комплекта к дефектоскопу входит тест — образец ТО-1, предназначенный для определения качества магнитного индикатора (магнитной суспензии или сухого магнитного порошка) при магнитопорошковом контроле локальных участков крупногабаритных деталей и деталей сложной формы (принцип работы образца основан на выявлении на нем серии искусственных дефектов магнитной суспензией).

Также в комплект входит образец с искусственными дефектами и дефектограмма к нему (принцип основан на сравнении индикаторного рисунка (осаждения порошка) на образце с рисунком на дефектограмме).

Дефектоскоп содержит два намагничивающих блока, которые при контроле могут соединяться шарнирным ярмом или гибкой тросовой перемычкой (дефектоскопы с тросовой перемычкой рекомендуется применять для контроля тонкостенных изделий с толщиной до10 мм). В комплект дефектоскопа входят приспособления для нанесения суспензии и осмотра, размещенные в чемодане-контейнере.

Технические характеристики

Тип дефектоскопа

переносной

Блоки намагничивающие

комплектуются круглыми (МД-4К) постоянными магнитами

Средний размер контролируемого при дефектации участка на поверхности детали

120 мм

Максимальная напряженность поля у полюсов блоков намагничивания

не менее 1100 А/см

Усилие отрыва блоков намагничивания от ферромагнитной поверхности

35-40 кгс

Масса дефектоскопа в комплекте

не более 7 кг