Неразрушающий контроль в атомной энергетике. Требования к проведению контроля металла и сварных соединений. Часть 2
Нормы оценки качества
Нормы оценки качества сварных соединений принимаются в соответствии с требованиями федеральных
Правил, в зависимости от категории контролируемых сварных соединений. При этом оценка качества сварных соединений проводится на основании результатов контроля конкретных сварных соединений с учетом следующих моментов:
- при контроле стыковых сварных соединений различной толщины - по номинальной толщине более тонкой детали;
- при контроле угловых и тавровых сварных соединений - по расчетной высоте углового шва;
- при контроле торцевых сварных соединений - по удвоенной номинальной толщине более тонкой свариваемой детали;
- при контроле вварки труб в трубные доски - по номинальной толщине стенки труб;
- при радиографическом контроле сварных соединений труб или других цилиндрических деталей через две стенки - по номинальной толщине одной стенки;
- при контроле сварных соединений, выполненных с расточкой - по номинальной толщине стенки (в месте расточки), которая должна указываться в конструкторской документации. Оценка качества НК основного металла производится в соответствии с требованиями технических условий.
Отчетная документация по контролю
Результаты выполненного НК оформляются заключениями (протоколами) с фиксацией, как минимум, следующих данных:
- наименования предприятия, выполнявшего контролируемые сварные соединения;
- наименование, шифр или обозначение (номер) изделия;
- номер чертежа;
- номер контролируемых сварных соединений;
- категории сварных соединений;
- сведения о проведенной термической обработке;
- метод и объем контроля;
- дата проведения контроля;
- фамилия и инициалы (или обозначения личного клейма) контролеров, выполнявших контроль;
- сведения о выявленных дефектах и местах их расположения;
- сведения о результатах контроля после исправления дефектов;
- окончательное заключение о результатах контроля. Конкретные формы отчетной документации устанавливаются предприятием-изготовителем, монтажной организацией или атомной станцией с учетом требований федеральных Правил и унифицированных методик по НК.
- Заключения (протоколы) относятся к отчетной документации и в соответствии с требованиями федеральных Правил должны храниться
- на заводе-изготовителе (монтажной организации) в течение всего срока службы изготовленного (смонтированного) оборудования;
- на АЭС в течение всего срока службы эксплуатируемых оборудования и трубопроводов.
Аттестация оборудования и методик контроля
Аттестация оборудования (аппаратуры) и методик контроля проводится в соответствии с государственным стандартом по разработке и постановке продукции на производство (ГОСТ 15.001-88) в следующем порядке:
- при разработке нового средства или методики контроля заказчик, в роли которого выступает, как правило, эксплуатирующая организация, находит исполнителя работ;
- исполнитель и заказчик на основе требований федеральных Правил и нормативно-технической документации на контроль разрабатывают техническое задание, которое согласовывается с Госатомнадзором России;
- по завершению разработки прибора разработчик составляет инструкцию по эксплуатации установки, в которую составной частью входит методика контроля, и технические условия на установку;
- после изготовления установки НК проводятся приемочные испытания. Испытания проводятся комиссией, в состав которой входят представители заказчика, разработчика, изготовителя и представителя Госатомнадзора России. В комиссию в качестве эксперта включается также представитель конструкторской организации, разрабатывающей аналогичное оборудование. Приемочные испытания проводятся
- специализированной организацией и Госатомнадзором России по программе, разработанной исполнителем (разработчиком установки) и согласованной с заказчиком.
- В программе приводится описание испытываемого объекта, цель испытаний, как и где проводятся испытания, процедура и объем испытаний, условия и порядок их проведения. По результатам испытаний комиссия составляет акт, в котором указывает
- соответствие изготовленной установки требованиям технического задания;
- результаты оценки технического уровня испытываемой установки, в том числе оценку эффективности и достоверности методики НК;
- вывод о возможности применения (неприменения) установки для выполнения НК компонентов АЭС с учетом замечаний и предложений по доработке, выявленных в процессе приемочных испытаний.
К эксплуатации допускается оборудование, признанное по результатам аттестации пригодным к применению.
Методика НК, доработанная разработчиком по результатам приемочных испытаний, представляется на рассмотрение в Госатомнадзор России и после одобрения используется при выполнении контроля.
В настоящее время Госатомнадзором России проводится развитие и постепенное внедрение подходов к аттестации оборудования НК, исходя из европейской концепции , что нашло свое отражение при разработке документа о порядке поставки и применения диагностического оборудования зарубежных фирм.
В соответствии с этим документом при поставке диагностического оборудования западных фирм для экспертизы и последующего одобрения в Госатомнадзор России представляются результаты апробации процедуры (методики) контроля на образцах с искусственными дефектами с оценкой достоверности и результаты исследований влияния на нее параметров контроля.
Аттестация персонала
В основу аттестации дефектоскопистов положена разрядная система, определяемая "Единым тарифно-квалификационным справочником", действующим в России.
Порядок проведения аттестации персонала установлен федеральными правилами, в соответствии с которыми проверка знаний и практических навыков дефектоскопистов и специалистов НК проводится постоянно действующими на заводах-изготовителях, в монтажных организациях и на атомных станциях аттестационными комиссиями или в специализированных организациях, определяемых Госатомнадзором России (в настоящее время к таким организациям относятся НПО ЦНИИТМАШ, ЦНИИКМ "Прометей", НИКИМТ). Проверка теоретических знаний дефектоскопистов проводится один раз в 3 года, а практических - не реже одного раз в год.
Аттестационная комиссия назначается приказом руководителя предприятия в составе председателя, его заместителя и членов комиссии.
В состав аттестационной комиссии должны входить высококвалифицированные специалисты по тому методу контроля, которым предстоит заниматься (или продолжить заниматься) аттестуемым работникам. Члены комиссии должны проходить периодическую аттестацию в специализированной организации по разработанным этой организацией программам не реже одного раза в 3 года.
Аттестация специалистов по автоматизированному контролю проводится аттестационной комиссией одной из вышеуказанных специализированных организаций. При этом в состав комиссии включаются представители предприятия-разработчика этой установки.
Специалисты по обработке результатов автоматизированного контроля должны иметь полученное в установленном федеральными Правилами порядке удостоверение на право проведения соответствующего ручного метода контроля и выдачи заключения по его результатам.
Все члены аттестационных комиссий предприятий и специализированных организаций, а также специалисты, непосредственно выполняющие контроль, в установленном порядке раз в 3 года проходят проверку знаний требований Правил, норм и инструкций Госатомнадзора России.
Следует отметить, что уровневая система аттестации дефектоскопис- тов по НК, введенная в России государственным стандартом ГОСТ 30489 и аналогичная европейской системе ЕЫ 473, в атомной энергетике пока не применяется. Причиной тому служат отсутствие в ней связи с действующей в России системой разрядов, а также сокращенные сроки подготовки высококвалифицированных дефекто- скопистов. Например, в зависимости от метода контроля срок подготовки дефектоскописта от 3 до 6 разряда занимает до 10 лет, а подготовка специалиста II уровня по ГОСТ 30489 требует времени примерно в 4 раза меньше. Указанные причины приводят к снижению фактического уровня квалификации персонала, выполняющего НК.